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Terminologie für die Kunststoffeinspritzung

Terminologie für die Kunststoffeinspritzung
Aktualisierungszeit:2018-04-27
Sie sollten die folgenden Begriffe verwenden und müssen sie kennen, wenn Sie die neuen Tools entwickeln möchten. Unterbegriffe werden im Spritzgussverfahren verwendet. Verwenden Sie diese und unsere Konstruktionsrichtlinien, um ein qualitativ hochwertiges spritzgussfähiges Design zu erhalten.


Teil Bezieht sich auf den kundenspezifischen Kunststoffteil, der hergestellt werden soll.

Tooling Bezieht sich auf die Spritzgießform, mit der Kunststoffteile im Formprozess hergestellt werden

Schrumpfrate Bezieht sich darauf, wie stark das Kunststoffmaterial nach dem Abkühlen schrumpft. Dieser Prozentsatz der Schrumpfung wird dem Teil hinzugefügt, bevor die Form entworfen wird. Jedes Kunststoffmaterial hat seinen eigenen Schrumpf
Rate von 0,001 pro Zoll bis zu 0,060 pro Zoll. Obwohl die meisten zwischen .004 und .021 fallen. Es ist wichtig bei der Auswahl einer Reihe von Kunststoffmaterialien, die Sie vor dem Bau der Spritzgussform testen möchten.
Wenn Sie z. B. ABS mit 0,006 pro Zoll und Nylon mit 0,015 pro Zoll verwenden möchten, können Sie die Spritzgussform auf .010 aufbauen oder kritische Abmessungen bis zum endgültigen Material belassen.

Tor Unter Bezugnahme darauf, wo der Kunststoff in den Hohlraum der Form gelangt. Arten von Toren umfassen; Sub, Edge, Fan, Cashew und XME exklusive Spur freie Kante für perfekt
scheren

Überstand Material oder Material, das nach dem Entfernen des Angusses aus dem Spritzgussteil aus dem Angussbereich herausragt. Diese Spur wird normalerweise von der
Betreiber einer Spritzgussmaschine.

Scherung bezeichnet, wenn Kunststoff in die Form eintritt und die Schmelze durch Reibung durch Geschwindigkeit und Druck gehalten wird. Zu viel Scherung kann dazu führen, dass das Kunststoffmaterial zu wenig verbrennt
Das Material gefriert, was zu einem kurzen Schuss führt.

Runner Ein Kanal wird in kundenspezifische Spritzgießformen geschnitten, in denen Kunststoff von der Spritzgießmaschine durch den Anguss, durch den Anguss und dann durch die Spritzgießmaschine läuft
Tor schließlich füllt das Teil.

Short Shot Dies ist das Ergebnis eines unvollständigen Kunststoffteils, einschließlich einiger oder aller Details.


Anguss Steht senkrecht zum Anguss und ist der Kanal, der die Spritzgießmaschinendüse mit dem Anguss verbindet.

Hand Zugabschnitt des benutzerdefinierten Spritzgießform , die zum Erstellen von Hinterschneidungen in Kunststoffteilen verwendet wird.

Teil der Kunststoff-Spritzgießwerkzeuge, die zur Herstellung von Hinterschneidungen verwendet werden. Für automatische Spritzgussformen erforderlich.

Gibbs Teil der benutzerdefinierten Spritzgussform, die den Schieber nach unten hält, damit der Nocken ihn betätigen kann.

CAM / HORN PIN Der Nocken, der allgemein als Hornstift bezeichnet wird, wird verwendet, um den Schlitten auf einem automatischen Spritzgießwerkzeug zu betätigen.

Auswerferstifte Die Auswerferstifte werden verwendet, um das Teil von der Kernhälfte der Spritzgießwerkzeuge zu drücken.

Hinterschnitte Unter Bezugnahme auf den Teil der entworfenen Komponente, bei dem ein Schieber oder Handzug erforderlich ist, um Löcher, Fenster oder Clips zu erstellen, die sich nicht in der Mitte befinden
die Ziehungslinie.

Kern Bezieht sich auf die Seite des Werkzeugs, an der das Kunststoffteil haften bleibt und aus der es herausgeschleudert wird, auch als untere Hälfte des Werkzeugs bekannt.

Kavität Bezieht sich auf die obere Hälfte der Spritzgussform, in der Regel auf die Ausstellungsfläche des fertigen Produkts, ist jedoch hauptsächlich konkav. Auf dieser Seite des Werkzeugs gibt es nicht so viele stehende Cores.
Daher wird das Teil im Allgemeinen nicht daran haften, wenn die Spritzgießmaschine die Form öffnet.


Kernausgänge Bezieht sich auf den Teil eines Teils, der entkernt wird, um eine gleichmäßige Wandstärke zu erzielen. Dieser Teil des Teils hat keine Endnutzungsfunktion, außer das Teil aufzuhellen und
reduzierter Verzug

Linie der Ziehlinie Die Ziehlinie ist die Richtung, in der sich die zwei individuellen Spritzgießformhälften vom Kunststoffteil trennen, so dass es ohne jegliche Hindernisse aus Metall ausgestoßen werden kann
Unterschnitte erstellen.

Side-Action (Nebenwirkung) Wird der Begriff für Schieber und / oder Handzüge verwendet, die im Spritzgießprozess verwendet werden. Wenn Ihr Design eine seitliche Bewegung erfordert, wird eine Rutsche oder ein Handzug benötigt, um den Kunststoff herzustellen
Teil, um im Formprozess zu laufen. )

Stückpreis Bezieht sich auf die Kosten jedes Kunststoffteils, wie es im Spritzgussverfahren hergestellt wird.

SLA Stereolithographiegerät. Mithilfe von 3D-Drucktechnologien wie Lasersintern und Elektronenstrahlschmelzen entwickelte sich das "Rapid Prototyping" zu einem "Rapid Moulding", in dem Prototypen in Kleinserie hergestellt wurden
von tatsächlich fertigen Formteilen hergestellt werden.

FDM Fused Deposition Modeling. Mit der dreidimensionalen Drucktechnologie, bei der Prototypen hergestellt werden, indem Schichten aus tatsächlichem ABS-Kunststoff miteinander verschmelzen. Ähnlich wie ein Tintenstrahldrucker außer es
legt Plastik statt Tinte.

Bediener Eine Person, die eine Kunststoffspritzgießmaschine betreibt. Die Form kann ein manuelles Werkzeug sein, oder das Produkt muss gestapelt werden, was nicht der Fall ist
beim Auswerfen aus der Spritzgießmaschine aufeinander fallen.

Wandstärke Dies bezieht sich darauf, wie dick der Querschnitt des Kunststoffteils ist. Siehe (Abb.9)


Thin Wall Moulding Thin Wall Moulding ist das Formen von Kunststoffteilen mit Wanddicken von .005 bis .060thick.

Boss Dies bezieht sich auf runde Vorsprünge auf Kunststoffteilen und Formen. Siehe (Abb.7)

Rippen Bezeichnet dünne Blattmerkmale an einem Teil, die zur Verstärkung von Wandabschnitten und Bossen verwendet werden. Wird auch verwendet, um die Verzerrung zu minimieren. Sehen

Sinkmarkierungen Bezieht sich auf Bereiche des Formteils, in denen es eingesunken zu sein scheint, da die Wandabschnitte nicht uniformiert sind, die Wandstärken dick sind und das Verhältnis von Rippen zu Noppen zu gering ist.

Warp Bezeichnet einen Bereich eines Spritzgussteils, der sich beim Abkühlen oder Formen verformt und unerwünschte Ergebnisse im fertigen Produkt verursacht. In der Regel verursacht durch uneinheitliche Wandabschnitte.

Entwurf Bezieht sich auf einen Teil des Spritzgussteils, der eine gewisse Konizität aufweist. Generell sollten alle Kunststoffteile möglichst mit einem Entwurf versehen werden. Siehe hier für Tipps.

Absatz bezieht sich auf den Teil einer automatischen Spritzgussform, der den Schlitten in der vorderen Position hält, wenn die Formmaschine an der Form geschlossen ist. Siehe (Abb. 2) für Visual.

Stock Safe Bezieht sich auf die Menge an Metall, die auf der Form verbleibt, um in einer Dimension zu optimieren. Wenn Sie beispielsweise einen Innendurchmesser von .500 haben, können Sie die Form verlassen
bei .505 für den Fall, dass Sie übermäßig schrumpfen. Es ist billiger, Metall zu entfernen, als es hinzuzufügen.

Großpackung Bezieht sich auf den Versand von Kunststoffteilen in einer Kiste ohne Stapelung. An der Spritzgießmaschine werden Teile in einer Kiste abgeladen und versandt.

Reverse Engineering Bezieht sich auf den Prozess, ein bestehendes Kunststoffteil zu nehmen und ein 3D-Volumenmodell für das Duplizieren im Spritzgussverfahren zu erstellen.