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Terminologie der Kunststoffinjektion

Terminologie der Kunststoffinjektion

Aktualisierungszeit:2018-04-27
Sie sollten die folgenden Begriffe verwenden und müssen diese kennen, wenn Sie die neuen Tools entwickeln möchten. Folgende Begriffe werden im Spritzgussverfahren verwendet. Verwenden Sie diese und unsere Konstruktionsrichtlinien, um ein qualitativ hochwertiges spritzgießbares Design zu erstellen.


Teil Bezieht sich auf das kundenspezifische Kunststoffteil des Kunden, das hergestellt werden soll.

Werkzeug Bezieht sich auf die Spritzgussform, die zur Herstellung von Kunststoffteilen im Formprozess erstellt wird

Schrumpfrate Bezieht sich darauf, wie stark das Kunststoffmaterial nach dem Abkühlen schrumpft. Dieser Prozentsatz des Schrumpfens wird dem Teil hinzugefügt, bevor die Form entworfen wird. Jedes Kunststoffmaterial hat seinen eigenen Schrumpf
Rate im Bereich von 0,001 pro Zoll bis zu 0,060 pro Zoll. Obwohl die meisten zwischen 0,004 und 0,021 liegen. Dies ist wichtig, wenn Sie eine Reihe von Kunststoffmaterialien auswählen, die Sie vor dem Bau der Spritzgussform testen möchten.
Wenn Sie beispielsweise ABS mit 0,006 pro Zoll und Nylon mit 0,015 pro Zoll verwenden möchten, können Sie die Spritzgussform auf 0,010 bauen oder den Lagerbestand für kritische Abmessungen sicher lassen, bis ein endgültiges Material ausgewählt ist.

Tor Bezieht sich darauf, wo der Kunststoff in den Hohlraum der Form eintritt. Arten von Toren umfassen; Sub, Edge, Fan, Cashew und XME exklusive Reste freie Kante für perfekt
scheren

Überbleibsel Material oder Zeuge von Material, das aus dem Torbereich herausragt, nachdem der Torläufer vom Spritzgussteil entfernt wurde. Dieser Überrest wird normalerweise von der getrimmt
Formmaschinenbediener.

Scherung, auf die Bezug genommen wird, wenn Kunststoff in die Form eintritt und die Schmelze durch Reibung aufrechterhalten wird, die durch Geschwindigkeit und Druck erzeugt wird. Zu viel Scherung kann dazu führen, dass das Kunststoffmaterial verbrennt, zu wenig kann
Lassen Sie das Material einfrieren und verursachen Sie einen kurzen Schuss.

Läufer Ein in kundenspezifische Spritzgussformen geschnittener Kanal, in dem Kunststoff von der Spritzgießmaschine durch den Anguss, durch den Läufer und dann durch die
Tor füllt schließlich das Teil.

Kurzer Schuss Ist das Ergebnis eines Kunststoffteils, das sich nicht vollständig ausfüllt, einschließlich einiger oder aller Details.


Anguss Ist senkrecht zum Läufer und ist der Kanal, der die Spritzgießmaschinendüse mit dem Läufer verbindet.

Hand- Pull-Teil der benutzerdefinierten Spritzgussform, die zum Erstellen von Hinterschneidungen in Kunststoffteilen verwendet wird.

Schieben Sie einen Teil der benutzerdefinierten Kunststoffspritzgussformen, die zum Erstellen von Hinterschneidungen verwendet werden. Erforderlich für automatische Spritzgussformen.

Gibbs Teil der benutzerdefinierten Spritzgussform, der den Schlitten nach unten hält, damit der Nocken ihn betätigen kann.

NOCKEN- / HORNSTIFT Der üblicherweise als Hornstift bezeichnete Nocken wird verwendet, um den Schlitten auf einer automatischen Spritzgussform zu betätigen.

Auswerferstifte Auswerferstifte werden verwendet, um das Teil von der Kernhälfte der Spritzgussformen abzudrücken.

Hinterschneidungen Bezieht sich auf den Teil der entworfenen Komponente, in dem ein Schieben oder Ziehen von Hand erforderlich ist, um Löcher, Fenster oder Clips zu erzeugen, die nicht vorhanden sind
die Linie der Zeichnung.

Kern Bezieht sich auf die Seite des Werkzeugs, an der das Kunststoffteil haftet und von der es ausgeworfen wird. Dies wird auch als untere Hälfte des Werkzeugs bezeichnet.

Hohlraum Bezieht sich auf die obere Hälfte der Spritzgussform normalerweise auf die Ausstellungsfläche des fertigen Produkts, ist jedoch hauptsächlich konkav. Auf dieser Seite des Werkzeugs befinden sich nicht so viele stehende Kernausschnitte.
Daher haftet das Teil im Allgemeinen nicht daran, wenn die Spritzgießmaschine die Form öffnet.


Core Outs Bezieht sich auf den Teil eines Teils, der entkernt wird, um eine gleichmäßige Wandstärke zu erreichen. Dieser Teil des Teils hat keine andere Endverwendungsfunktion als das Aufhellen des Teils und
Warp reduzieren.

Ziehlinie Die Ziehlinie ist die Richtung, in der sich die beiden benutzerdefinierten Spritzgusshälften vom Kunststoffteil trennen, so dass es ohne Hindernisse aus Metall ausgeworfen werden kann
Hinterschneidungen erstellen.

Nebenwirkung Ist der Begriff für Schlitten und / oder Handzüge, die beim Spritzgussbau verwendet werden. Wenn Ihr Design eine seitliche Aktion erfordert, ist ein Schieben oder Ziehen von Hand erforderlich, um den Kunststoff herzustellen
Teil, um im Formprozess zu laufen. )

Stückpreis Bezieht sich auf die Kosten für jedes Kunststoffteil, die im Spritzgussverfahren hergestellt werden.

SLA Stereo Lithographiegerät. Unter Verwendung von 3D-Drucktechnologien wie Lasersintern und Elektronenstrahlschmelzen entwickelte sich das „Rapid Prototyping“ zum „Rapid Moulding“, bei dem kurzfristige Prototypen verwendet wurden
von tatsächlich fertigen Formteilen werden hergestellt.

FDM Fused Deposition Modeling. Verwendung der dreidimensionalen Drucktechnologie, bei der Prototypen hergestellt werden, indem Schichten aus tatsächlichem ABS-Kunststoff miteinander verschmolzen werden. Ähnlich wie ein Tintenstrahldrucker, außer dass
legt Kunststoff statt Tinte.

Bediener Eine Person, die eine Kunststoffspritzgussmaschine betreibt. Die Form kann ein manuelles Werkzeug sein oder das Produkt muss möglicherweise gestapelt werden, dies ist jedoch nicht der Fall
beim Auswerfen aus der Spritzgießmaschine aufeinander fallen.

Wandstärke Dies bezieht sich auf die Dicke des Querschnitts des Kunststoffteils. Siehe (Abb.9)


Thin Wall Molding Dünnwandige Formen ist das Formteil aus Kunststoffteile mit Wandstärken bis .005 .060thick.

Boss Dies bezieht sich auf runde Vorsprünge an Kunststoffteilen und Formen. Siehe (Abb.7)

Rippen Bezieht sich auf dünne Klingenelemente an einem Teil, die zum Verstärken von Wandabschnitten und Vorsprüngen verwendet werden. Wird auch verwendet, um Verwerfungen zu minimieren. Sehen

Spülenmarkierungen Bezieht sich auf Bereiche des Formteils, in denen es versenkt zu sein scheint, da nicht uniformierte Wandabschnitte, dicke Wandabschnitte und das Verhältnis von Rippe / Nabe zu Dicke nicht korrekt sind.

Verziehen Bezieht sich auf den Bereich eines Spritzgussteils, der sich beim Abkühlen oder Formen verzieht und unerwünschte Ergebnisse im fertigen Produkt verursacht. Wird normalerweise durch ungleichmäßige Wandabschnitte verursacht.

Entwurf Bezieht sich auf einen Teil des Spritzgussteils, der eine Art Verjüngung aufweist. Im Allgemeinen sollten alle Kunststoffkomponenten nach Möglichkeit mit Zugluft ausgeführt werden. Tipps finden Sie hier.

Ferse Bezieht sich auf den Teil einer automatischen Spritzgussform, der den Schlitten in der vorderen Position hält, wenn die Formmaschine auf der Form geschlossen ist. Siehe (Abb.2) für Visual.

Stock Safe Bezieht sich auf die Menge an Metall, die sich noch in der Form befindet, um eine Abmessung vorzunehmen. Wenn Sie beispielsweise einen Innendurchmesser von 0,500 haben, können Sie die Form verlassen
bei .505 für den Fall, dass Sie übermäßig schrumpfen. Es ist billiger, Metall zu entfernen, als es hinzuzufügen.

Großpackung Bezieht sich auf den Versand von Kunststoffteilen in einer Schachtel ohne jegliche Stapelung. An der Spritzgießmaschine werden Teile in einer Schachtel abgeladen und versandt.

Reverse Engineering Bezieht sich auf den Prozess des Aufnehmens eines vorhandenen Kunststoffteils und des Erstellens eines 3D-Volumenmodells zum Duplizieren im Spritzgussprozess.